Процесс процесса пустых глиняных блоков объясняется

Понимание производственного процесса пустых глиняных блоков

Полые глинистые блоки являются фундаментальными компонентами в строительной отрасли из -за их превосходной теплоизоляции, звукоизоляции и нагрузки - способности подшипника. Процесс этих блоков включает в себя несколько этапов для обеспечения их качества и долговечности. Здесь мы углубимся в подробную процедуру создания пустых глиняных блоков, подчеркивая отраслевые стандарты и лучшие практики.

Приобретение сырья

• Цемент: Основное связующее для полых блоков - Цемент служит связывающим агентом, имеет решающее значение для структурной целостности полых блоков. Портлендский цемент является предпочтительным выбором для его силы и долговечности.
• Песок: тонкий наполнитель для бетонной смеси - Мелкий песок действует как наполнитель, влияя на текстуру и прочность бетона. Очень важно использовать песок, свободный от примесей, чтобы повысить долговечность блоков.
• Агрегаты: компоненты структурной поддержки - Крупные агрегаты, такие как гравий или измельченный камень, способствуют структурной поддержке, уменьшая использование цемента без ущерба для силы.
• Вода: необходимо для бетонной смесью - Вода необходима для создания работоспособной бетонной смеси, причем чистая, питьевая вода является лучшим выбором, чтобы избежать ослабленных блоков.

Смешивание бетонных ингредиентов

• Использование бетонного миксера - Бетонный миксер обеспечивает равномерное распределение всех материалов, критически важных для консистенции продукта.
• Важность пропорции - Точные соотношения компонентов имеют решающее значение; Неверные пропорции могут привести к слабым или хрупким блокам.
• Обеспечение однородной смесью - Достижение равномерной смеси обеспечивает постоянную прочность и долговечность блоков.

Формирование пустых блоков

• Полить бетон в плесени - После смешивания бетон выливают в формы, определяющие форму и размер блока.
• Типы используемых форм - Стальные формы обеспечивают долговечность, в то время как деревянные плесени представляют стоимость - Эффективные, но менее долговечные варианты. Пластиковые формы обеспечивают гибкость.
• Создание пустого пространства - Ядер или формы, вставленные в формы, создают полые пространства, и они тщательно удалены после настройки.

Процесс отверждения

• Важность контролируемой среды - Прекращение в контролируемой среде гарантирует, что блоки получают необходимую твердость без трещин.
• Адекватное поддержание влаги и температуры - Управление влаги и температуры имеет решающее значение во время отверждения, чтобы предотвратить растрескивание поверхности.
• Продолжительность отверждения для силы и долговечности - Блоки обычно лечат не менее 7 дней для минимальной прочности, с расширенной долговечностью.

Получение блоков

• Время и техника Demolding - Тщательное время предотвращает повреждение блоков во время удаления из плесени.
• Предотвращение повреждения свежих блоков - Прецизионные инструменты и методы обеспечивают свежее ослабленные блоки остаются неизменными.

Сушка блоков

• Дальнейшая сушка, чтобы уменьшить влагу - Пост - отверждение, блоки требуют контролируемой сушки для стабилизации и устранения остаточной влаги.
• Изменение времени сушки в зависимости от условий - Условия окружающей среды, такие как влажность и температура влияют на время сушки.

Процедуры контроля качества

• Тестирование на прочность и долговечность - Строгое тестирование гарантирует, что блоки соответствуют отраслевым стандартам для характеристик производительности.
• Обеспечение соблюдения стандартов отрасли - Соответствие стандартам, таким как ASTM или ISO, гарантирует постоянное качество.

Упаковка пустых блоков

• Методы правильной упаковки - Правильная упаковка предотвращает повреждение во время транспорта, с блоками, обычно закрепленными на поддонах.
• Предотвращение повреждения во время обработки и транспорта - Специализированное оборудование и обученный персонал обеспечивают безопасную обработку блоков и транспортировку.

Хранение готовых блоков

• Лучшие практики для хранения - Блоки должны храниться в сухих, покрытых и вентилируемых местах для поддержания качества.
• Подготовка к транспортировке - Перед транспортировкой блоки проверяются, закреплены и логистику планируется минимизировать обработку.

Распространение среди клиентов

• Каналы распределения - Блоки распределяются для строительных компаний, розничных продавцов и оптовиков, каждый из которых имеет особые требования.
• Достижение строительных площадок и розничных продавцов - Эффективное распространение обеспечивает своевременную доставку для удовлетворения потребностей клиентов.

Представляем Aichen: ваш машинный производитель доверенных пустых блоков

Айхен: Ведущий промышленность в производстве бетонных блоков - Расположенный в городе Чанша, провинция Хунань, Китай, с 1999 года Айхен превосходит в производстве различных продуктов бетонных блоков. Наши предложения включают кирпичные машины, машины для формирования блоков и многофункциональные машины, подчеркивая эко - дружелюбные материалы и строгие стандарты качества. Aichen обеспечивает комплексную поддержку клиентов от выбора продукта на on - support. Свяжитесь с Айхеном для всех ваших потребностей в бетонной технике.