Как работают автоматические полые блок -машины

Введение в полностью автоматические полые блок -машины

Полностью автоматические полые блок -машины преобразовали строительную отрасль за счет повышения эффективности и производительности. Эти машины автономно выполняют несколько задач производства блоков, значительно сокращая вмешательство человека. Понимание функций этих машин может помочь предприятиям принимать обоснованные решения при планировании покупки высокого - качественный и доступный механизм.

Компоненты полностью автоматической пустой блочной машины

Полностью автоматическая полая блочная машина включает в себя несколько ключевых компонентов, которые беспрепятственно работают вместе для производства полых блоков. Каждый компонент имеет решающее значение для оптимальной производительности машины.

Пакетная система

Пакетная система отвечает за измерение и объединение сырья, такого как цемент, вода, песок и заполнители. Точное партия необходимо для производства высоких - качественных блоков. Автоматизированные системы обеспечивают последовательные измерения и смешивание, жизненно важные для поддержания качества блоков.

Панель управления

Панель управления действует как мозг машины, управляя и синхронизируя все операции от управления системой пакетирования до контроля процесса отверждения. Современные панели управления часто имеют сенсорные экраны, что делает их пользователями - дружелюбными и эффективными для работы.

Процесс смешивания в автоматическом производстве полых блоков

Роль миксера

Миксер представляет собой ключевой компонент, ответственный за смешивание сырья в однородную смесь. Эффективность миксера влияет на качество блоков, что делает оптимальную работу необходимой.

Продолжительность смешивания и ингредиенты

Процесс смешивания обычно занимает около 5 - 10 минут на партию, что обеспечивает согласованную смесь. Корректировки времени смешивания и пропорций ингредиентов могут быть внесены на основе конкретных требований проекта, обеспечивающих гибкость и качество.

Формование: формирование пустых блоков

Гидравлическая система

Гидравлическая система оказывает давление на смесь, чтобы устроить ее в плесени, обеспечивая достижение блоков необходимой прочности и стабильности. Формы предназначены для создания определенных размеров блока, помогая стандартизации для различных потребностей в строительстве.

Точность измерения и дизайна

Литье обеспечивает, чтобы блоки имеют точные размеры, которые имеют решающее значение для единообразия конструкции. Автоматизированные системы обеспечивают точность проектирования, производя блоки, которые соответствуют высоким стандартам качества с минимальными потери.

Автоматизированная система демонгирования

После уплотнения блоки деликатно удаляются из форм через автоматизированную систему демонгирования. Эта система гарантирует, что блоки сохраняют свою форму и целостность, предотвращая структурные повреждения. Эффективный процесс демонстрации сводит к минимуму ошибки обработки и поддерживает высокую качественную отделку блока.

Процесс лечения и его важность

Развитие гидратации и прочности

Прекращение является последним шагом в производстве блоков, решающим для достижения желаемой силы и долговечности. Блоки хранятся в контролируемой среде, чтобы получить прочность за счет гидратации. Параметры, такие как температура и влажность, регулируются для обеспечения оптимальных условий отверждения.

Временные рамки и условия

Процесс отверждения может варьироваться от 24 до 72 часов, в зависимости от материалов и условий окружающей среды. Правильное отверждение повышает производительность блоков, что делает их подходящими для различных строительных применений, обеспечивая при этом высокое качество.

Преимущества полностью автоматических пустых блочных машин

• Высокая производственная мощность: способна производить от 10 000 до 24 000 блоков на смену, повышая эффективность.
• Эффективность труда: требует только 2 работников, что значительно снижает затраты на рабочую силу.
• Эффективность пространства: требует минимального пространства, приблизительно 2200 м², оптимизация использования земли.

Проблемы и недостатки

Высокая начальная стоимость

Технология и автоматизация делают эти машины дороже, чем ручные альтернативы. Несмотря на более высокие первоначальные инвестиции, долгосрочные выгоды, такие как снижение затрат на рабочую силу и увеличение производства, часто делают инвестиции полезными.

Выбор правильной пустой блочной машины

Факторы для рассмотрения

При выборе пустого блока -машины рассмотрите такие факторы, как бюджетные ограничения, потребности в производстве и эксплуатационное пространство. Стоимость - Эффективный выбор уравновешивает авансовые затраты с долгой экономией.

Настройка и требования

Определите конкретные требования ваших строительных проектов, включая размер блока и производственные мощности, чтобы выбрать машину, которая соответствует вашим потребностям.

Новальская машина: лидер в автоматических блочных машинах

Инновации и надежность

Noval Machine зарекомендовал себя как лидер, предлагая машины, которые сочетают в себе долговечность, эффективность и передовые технологии. Их приверженность удовлетворенности клиентов гарантирует, что клиенты получают индивидуальные решения для своих потребностей в строительстве.

Поддержка клиентов и обеспечение качества

Компания обеспечивает надежную поддержку клиентов и обеспечение качества, что делает их надежным партнером в строительной отрасли.

Айхен предоставляет решения

Для предприятий, ищущих надежные производственные решения взносов, Aichen предлагает комплексный ассортимент полностью автоматических машин, разработанных для удовлетворения разнообразных требований к строительству. Мы сосредоточены на достижении высокого - качество и стоимость - Эффективные решения для повышения вашей производственной мощности. Наши машины спроектированы для долговечности и эффективности, обеспечивая максимальную мощность с минимальными затратами на вход. Независимо от того, хотите ли вы купить небольшую масштабную машину или большой завод - емкость, Aichen имеет идеальное решение, адаптированное к вашим потребностям.