Как делаются пустые блоки? Шаг - по - Шаг -гид

Введение в производство пустых блоков

Полые блоки необходимы в современной строительстве, ценится за их долговечность, стоимость - Эффективность и универсальность. Понимание производственного процесса показывает их значение в отрасли и технологии их создания.

Сырье для пустых блоков

• Цемент, песок, гравий и вода: это основные ингредиенты. Цемент действует как связующее, а песок и гравий обеспечивают объем и прочность. Вода инициирует процесс упрочнения.
• Добавки для прочности и долговечности: такие добавки, как летучая зола и шлак, могут улучшать свойства блока, увеличивая прочность и долговечность, одновременно снижая проницаемость. Выбор добавок зависит от потребностей проекта и условий окружающей среды.

Подготовка сырья

• Пропорции смешивания: точные измерения имеют решающее значение для качественных блоков. Типичное соотношение смеси - 1 часть цемента, 3 частей песка и 6 частей гравий, с водой для консистенции.
• Меры контроля качества: качество начинается с выбора чистого сырья. Песок и гравий должны быть свободны от примесей, а цемент должен оставаться сухим. Регулярное тестирование обеспечивает соблюдение стандартов во время смешивания.

Типы пустых блочных машин

• Руководство против Semi - Automatic против полностью автоматического: машины различаются в автоматизации. Ручные машины - это стоимость - Эффективно для небольшого производства. Полу - Автоматические балансируют производительность и стоимость, в то время как полностью автоматические машины предлагают наивысшую эффективность.
• Преимущества полностью автоматических машин: эти машины обеспечивают более высокую производительность, улучшенную консистенцию и снижение затрат на рабочую силу, включающие компьютеризированное управление, автоматическое кормление и высокое формование давления для соответствия стандартам качества.

Процесс смешивания

• Вовлеченные шаги: точность измерения и смешивания является ключевым. Тщательное смешивание в бетонном миксере обеспечивает равномерное покрытие цемента. Вода постепенно добавляется для правильной консистенции.
• Важность согласованности: последовательное смешивание обеспечивает равномерную прочность и плотность в блоках, что имеет решающее значение для структурной целостности.

Формование и формирование пустых блоков

• Методы формования и механизм: смешанный бетон входит в формы или машины для формирования блоков. Высокий - Вибрация давления уплотняет бетон, обеспечивая плотность и удаление воздушных карманов.
• Обеспечение единообразия и качества: регулярные проверки и контроль качества во время литья гарантируют, что блоки соответствуют спецификациям. Не - Соответствующие блоки отбрасываются или переработаны.

Процесс отверждения и сушки

• Важность правильного отверждения: отверждение во влажной среде позволяет полной гидратации цемента, необходимо для прочности блока. Это может длиться от 7 до 28 дней в зависимости от типа цемента и условий.
• Методы сушки: отверстие воды и отверждение парового отверждения являются общими методами, причем пара обеспечивает более быстрый процесс отверждения.

Контроль качества и тестирование

• Стандарты, которые необходимо соответствовать: Полые блоки должны соответствовать стандартам, покрывающим прочность на сжатие, плотность и размеры, проверенные в результате строгого тестирования.
• Тестирование на прочность и долговечность: тесты на прочность на сжатие измеряют сопротивление нагрузки, в то время как другие тесты оценивают устойчивость окружающей среды.

Преимущества и применение пустых блоков

• Преимущества в строительстве: Полые блоки легки, уменьшают нагрузку на фундамент и смягчающие обработку. Их дизайн предлагает превосходную тепловую и звукоизоляцию.
• Общее использование: подходит для жилых, коммерческих и промышленных проектов, они используются для стен, перегородков и удерживающих конструкций.

Будущие инновации и тенденции

• Технологические достижения: новые технологии, такие как Automation и AI, оптимизируют производство, сокращение затрат на рабочую силу и увеличение производства.
• Устойчивость и воздействие на окружающую среду: производители сосредотачиваются на Eco - Дружественные практики, используя переработанные материалы и снижение энергопотребления для уменьшения воздействия на окружающую среду.

Чанша Айхен, базирующаяся в городе Чанша, провинция Хунань, Китай, является лидером в области производства бетонных блоков. С 1999 года. Предан инновациям и качеству, Aichen предлагает широкий спектр машин и всеобъемлющего обслуживания клиентов для удовлетворения всех потребностей в конкретных техниках.