Гандри -кирпичные машины: повышение эффективности и сбора

Понимание кирпичного кирпича

Машина для сбора кирпича гантри, также называемая блочным паллетизатором, представляет собой расширенную роботизированную систему, которая автоматизирует сбор и укладку готовых кирпичей или блоков. Дескриптор типа гантри подчеркивает свой накладной дизайн с роботизированной рукой, перемещающейся по кадре, чтобы получить доступ и собирать кирпичи с разных позиций. Этот дизайн обеспечивает точность, скорость и адаптивность в работе.

Особенности кирпичной машины типа Ganty

• Автоматизированное производство: машина работает как полностью автоматическая система кирпичной камуны и блокировки, устраняя необходимость ручной укладки рабочими.
• Эффективность: с 2,3 работниками, необходимыми для управления всей производственной линией блок -паллетизатора, реализованы значительная экономия затрат на рабочую силу, кубинг и укладку поддонов.
• Усовершенствованная экспортная модель: эта модель адаптирована для международных рынков, имеет конфигурации премиум -класса и строгий процесс проверки качества.
• Надежная мощность и производительность: эта система известна своей превосходной производительностью и эффективным использованием энергии.

Эксплуатационный процесс и преимущества

• Динамическая укладка: способный разделять кирпичи различных типов, создаваемых различными машинами, он собирает их в компактную, организованную стек примерно в одном метре. Система может генерировать положения кирпичных отверстий по при необходимости, и достигать высоты паллетизации до 1450 мм.
• Сообщение - Варианты паллетизации: после паллетизации кирпичи могут быть упакованы вручную или автоматически сняты, с результатом, облегчаемым конвейером тяжелой цепи. Предварительные положения сокращают время работы вилочного погрузчика.
• Интеллектуальный мониторинг. Использование управления ПЛК и сенсорного экрана наряду с лазерной индукцией и интеллектуальными датчиками, машина обеспечивает беспилотную автоматическую работу. Автоматическая сигнализация и местоположения разлома делает устранение неполадок простым, даже для не - профессионалов.
• Пульт дистанционного управления и техническое обслуживание: оснащены данными дистанционного управления и облачных данных, производители могут решать проблемы дистанционно, обеспечивая непрерывную работу и минимальное время простоя.

Технические спецификации

• Оперативный контроль: использует отдельные управления электрическим, газовым и жидкости, которые работают независимо, но сплоченно.
• Емкость: Система имеет время цикла 15 секунд на блок -слой, с выходной емкостью 2000 до 2500 форм в смене 8 часов.
• Срок службы и техническое обслуживание: разработана для долговечности, машина имеет срок службы более 6-10 лет, с низкими затратами на техническое обслуживание.