Процесс изготовления блоков: Шаг - По шагам руководства по производству

Введение в бетонные блоки

Бетонные блоки, также известные как бетонные кладки (CMU), представляют собой необходимые строительные материалы, используемые при строительстве стен и других структурных элементов. Известные своей долговечностью, силой и универсальностью, бетонные блоки играли жизненно важную роль в строительстве с древних времен. Даже Римская империя использовала ранние формы бетона для длительных памятников и зданий. Современные бетонные блоки значительно развивались из -за достижения в области технологий и механизации, что обеспечивает массовое производство и разнообразные применения.

Сырье для изготовления блоков

Процесс производства бетонных блоков начинается с выбора высокого - качественное сырье. Основные ингредиенты включают порошкообразное портландцемент, воду, песок и гравий. Каждый материал вносит решающую роль в качестве и характеристик конечного продукта:

• Portland Cement: действует как связующее, обеспечивая существенную силу и сплоченность.
• Вода: облегчает химическую реакцию, необходимую для гидратации цемента.
• Песок: предлагает объем и вносит свой вклад в тонкую текстуру поверхности блока.
• Гравий: добавляет прочность на сжатие и общую долговечность к блоку.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки бывают разных типов, каждый из которых предназначен для конкретных целей и преимуществ:

• Стандартные бетонные блоки: наиболее распространенный тип, используемый в общей конструкции.
• Грапетные блоки: изготовленные из гранулированных угольных или вулканических шкур, обеспечивающих среду для грубой текстуры поверхности, лучшего звука - Свойства сделки и более высокой теплоизоляции.
• Легкие бетонные блоки: изготовленные с использованием расширенной глины, сланца или сланца, эти блоки весят меньше и идеально подходят для не - нагрузки - подшипники и перегородки.

Смешивание ингредиентов

Смешивание сырья является первым шагом в блоке - Процесс создания, решающий для определения качества и согласованности конечного продукта:

• Хранение материала: песок и гравий хранятся в бункерах, а цемент защищен от влаги.
• Взвешивание и смешивание: материалы взвешиваются с использованием партий и смешиваются в смесителях, включая планетарные или панорамирующие смесители и горизонтальные барабанные смесители. Сначала смешаются сухие материалы, за которыми следуют вода, химические вещества и цветные пигменты.

Процесс формования

Как только ингредиенты тщательно смешаны, начинается процесс формования:

• Транспортировка смеси: смесь передается в повышенные бункеры и в формы.
• Конструкция пресс -формы: пресс -формы включают в себя коробку с внешней плесенью и внутренние вкладыши, которые формируют полости блока.
• Сжатие: гидравлические или пневматические системы сжимают бетон в формы. Методы вибрации часто используются для обеспечения правильного уплотнения.
• Demolding: сформированные блоки выталкиваются из форм на стальные поддоны и транспортируются через цепные конвейеры.

Методы отверждения

Отверждение усиливает прочность и долговечность блоков. Используются два основных метода отверждения:

• Низкий - Клицы с давлением.
• Высокие переоборудования давления в паровых печи (автоклавы): блоки вылечены при более высоких температурах и давлениях, значительно сокращая время отверждения при создании большего количества блоков.

Кубин и упаковка

После лечения блоки проходят кубин и упаковку:

• Несоказрение: излеченные блоки не содержится от стойки и помещаются на цепном конвейере.
• Кубинг: блоки выровнены и сложены в кубики для легкой обработки и транспортировки.
• Упаковка: кубики перемещаются на улице, используя вилочные погрузчики и готовы к отправке.

Меры контроля качества

Обеспечение качества бетонных блоков имеет важное значение. Ключевые меры контроля качества включают в себя:

• Материал. Взвешивание: электронные системы точно измеряют вес сырья.
• Контроль влаги: ультразвуковые датчики оценивают содержание воды в песке и гравии.
• Проверка высоты и размера: датчики лазерного луча проверяют размеры блоков.
• Мониторинг отверждения: автоматизированные системы отслеживают температуру, давление и время цикла во время отверждения.

Достижения в технологиях изготовления блоков

Производственная отрасль блокировала значительные успехи, особенно с появлением автоматических блоков. Эти машины, производимые ведущими производителями автоматического изготовления блоков, повышают эффективность производства и качество. Усовершенствованные технологии позволяют производить до 2000 блоков в час, что значительно снижает затраты на рабочую силу и время. Пользовательские автоматические машины для изготовления блоков могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных производственных требований, что делает их идеальными для широкого спектра приложений.

Применение и преимущества бетонных блоков

Бетонные блоки используются в различных строительных применениях, включая нагрузку - подшипники, не - нагрузочные перегородки, мощение и многое другое. Их преимущества включают:

• Долговечность: бетонные блоки предлагают длинную - Терминную структурную целостность.
• Устойчивость: Сделано из Eco - Дружественные материалы, они способствуют устойчивому строительству.
• Экономическая эффективность: массовое производство снижает затраты, делая их доступным строительным материалом.
• Универсальность: доступны в разных формах, размерах и типах, они удовлетворяют разнообразные потребности в строительстве.

Автоматические машины для изготовления блоков: революция в отрасли

Внедрение автоматических машин изготовления блоков преобразовало процесс производства блоков. Эти машины автоматизируют несколько стадий производства, от смешивания и формования до отверждения и упаковки. Ведущие автоматические поставщики машинных машин предлагают различные модели, в том числе оптовые и пользовательские опции, в соответствии с различными производственными масштабами. Использование автоматических машин для изготовления блоков на фабриках обеспечивает постоянное качество, увеличение производственных мощностей и снижение затрат на рабочую силу.

Введение в Айхен Чанша

Айхен, расположенный в городе Чанша, провинция Хунань в Китае, является пионером в индустрии изготовления бетонных блоков с 1999 года. Aichen производит широкий выбор бетонных аппаратов, в том числе кирпичные машины, машины для формирования блоков и автоматические производственные линии блокировки, все они придерживаются новейших мировых и качественных стандартов. Продукты Aichen известны своей долговечностью и устойчивостью, что делает их подходящими для различных строительных применений. Благодаря более чем 20 -летнему опыту, Aichen стремится предоставлять комплексное обслуживание клиентов, от консультаций до поддержки продукта. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите их веб -сайт или свяжитесь с ним напрямую.