Processo de fabricação de blocos de argila oca explicados

Compreendendo o processo de fabricação de blocos de argila oca

Os blocos de argila oca são componentes fundamentais na indústria da construção devido ao seu excelente isolamento térmico, à prova de som e recursos de carga. O processo de fabricação desses blocos envolve várias etapas para garantir sua qualidade e durabilidade. Aqui, nos aprofundamos no procedimento detalhado da criação de blocos de argila oca, enfatizando os padrões e as melhores práticas do setor.

Aquisição de matérias -primas

• Cimento: fichário essencial para os blocos ocos - O cimento serve como um agente de ligação, crucial para a integridade estrutural de blocos ocos. O cimento Portland é a escolha preferida por sua força e durabilidade.
• Areia: enchimento fino para a mistura de concreto - A areia fina atua como um enchimento, influenciando a textura e a força do concreto. É vital usar areia livre de impurezas para melhorar a longevidade dos blocos.
• Agregados: Componentes de Suporte Estrutural - Agregados grossos como cascalho ou pedra triturada contribuem para o suporte estrutural, reduzindo o uso de cimento sem comprometer a força.
• Água: necessária para a mistura de concreto - A água é essencial para criar uma mistura de concreto viável, com água limpa e potável sendo a melhor opção para evitar blocos enfraquecidos.

Misturando os ingredientes de concreto

• Uso do misturador de concreto - Um misturador de concreto garante a distribuição uniforme de todos os materiais, crítica para a consistência do produto.
• Importância de proporcionar - Razões precisas dos componentes são cruciais; Proporções incorretas podem levar a blocos fracos ou quebradiços.
• Garantindo uma mistura homogênea - A obtenção de uma mistura uniforme garante força e durabilidade consistentes dos blocos.

Formando os blocos ocos

• Derramando o concreto em moldes - Após a mistura, o concreto é derramado em moldes, determinando a forma e o tamanho do bloco.
• Tipos de moldes usados ​​- Os moldes de aço oferecem durabilidade, enquanto os moldes de madeira apresentam opções eficazes, mas menos duráveis. Moldes de plástico oferecem flexibilidade.
• Criando o espaço oco - Núcleos ou formas inseridas nos moldes criam os espaços ocos, e estes são cuidadosamente removidos após a configuração.

Processo de cura

• Importância do ambiente controlado - A cura em um ambiente controlado garante que os blocos ganhem a dureza necessária sem rachaduras.
• Manutenção adequada de umidade e temperatura - A umidade e o controle da temperatura são cruciais durante a cura para evitar rachaduras na superfície.
• A duração da cura para obter força e durabilidade - Os blocos normalmente curam por pelo menos 7 dias para a resistência mínima, com durabilidade prolongada de aumento de cura.

Demoldando os blocos

• Tempo e técnica de Demolding - O tempo cuidadoso evita danos aos blocos durante a remoção dos moldes.
• Prevendo danos a bloqueios frescos - As ferramentas e métodos de precisão garantem que os blocos recém -desmembrados permaneçam sem danos.

Secando os blocos

• Secagem adicional para reduzir a umidade - POST - CURAÇÃO, Os blocos requerem secagem controlada para estabilizar e eliminar a umidade residual.
• Variação nos tempos de secagem com base nas condições - Condições ambientais como umidade e temperatura influenciam os tempos de secagem.

Procedimentos de controle de qualidade

• Teste de força e durabilidade - Testes rigorosos garantem que os blocos atendam aos padrões do setor para características de desempenho.
• Garantir a conformidade com padrões da indústria - A conformidade com padrões como ASTM ou ISO garante qualidade consistente.

Embalando os blocos ocos

• Métodos para embalagem adequada - A embalagem adequada evita danos durante o transporte, com blocos normalmente protegidos em paletes.
• Prevendo danos durante o manuseio e transporte - Equipamento especializado e pessoal treinado garantem o manuseio e o transporte de blocos seguros.

Armazenamento de blocos acabados

• Melhores práticas para armazenamento - Os blocos devem ser armazenados em áreas secas, cobertas e ventiladas para manter a qualidade.
• Preparação para o transporte - Antes do transporte, os blocos são inspecionados, protegidos e a logística está planejada para minimizar o manuseio.

Distribuição para os clientes

• Canais de distribuição - Os blocos são distribuídos a empresas de construção, varejistas e atacadistas, cada um com requisitos específicos.
• Chegando a canteiros de obras e varejistas - A distribuição eficiente garante a entrega oportuna para atender às necessidades do cliente.

Apresentando Aichen: Seu confiável Blocks Machine Maker

Aichen: liderando a indústria na fabricação de blocos de concreto - Sediada em Changsha City, Província de Hunan, China, desde 1999, a Aichen se destaca na fabricação de uma variedade de produtos de bloco de concreto. Nossas ofertas incluem máquinas de tijolos, máquinas de formação de blocos e máquinas multifuncionais, enfatizando materiais ecológicos e padrões rigorosos de qualidade. O Aichen fornece suporte abrangente ao cliente, da seleção de produtos para o suporte ao local. Entre em contato com o Aichen para todas as suas necessidades de máquinas de concreto.