Introdução a blocos de concreto
Os blocos de concreto, também conhecidos como unidades de alvenaria de concreto (CMUs), são materiais essenciais na construção de paredes e componentes estruturais. Reconhecida por sua durabilidade, força e adaptabilidade, os blocos de concreto desempenham um papel crucial desde os tempos antigos. Os avanços modernos evoluíram significativamente os blocos de concreto, aumentando as aplicações de produção e ampliando.
Matérias -primas para fabricação de blocos
A fabricação de blocos de concreto começa com a seleção de matérias -primas, envolvendo principalmente:
- Portland Cement: atua como o fichário, garantindo força e coesão.
- Água: Necessário para o processo de hidratação de cimento.
- Areia: fornece a granel e uma textura de superfície fina.
- Gravel: adiciona resistência e durabilidade da compressão.
Tipos de blocos de concreto
Vários tipos de blocos de concreto atendem a necessidades específicas, como:
- Blocos de concreto padrão: amplamente utilizados na construção geral.
- Blocos de concreto: ofereça melhor isolamento sonoro e propriedades térmicas.
- Blocos de concreto leves: ideal para paredes de rolamento de carga não -
Mistura ingredientes
A primeira etapa da fabricação de blocos envolve:
- Armazenamento de material: areia e cascalho em silos; O cimento permanece umidade - grátis.
- Pesamento e mistura: os moradores medem os materiais, misturados em misturadores planetários ou de tambor.
Processo de moldagem
Envolve etapas como:
- Transporte a mistura: entregue aos moldes via tremonhas.
- Design do molde: inclui revestimentos externos e internos para modelagem.
- Compressão: sistemas hidráulicos ou pneumáticos usados para compactação.
- Demolding: Os blocos são removidos e transportados em paletes.
Técnicas de cura
A cura aumenta a força do bloco por meio de métodos como:
- Alunos de vapor de pressão baixa: endurecimento inicial da temperatura ambiente, seguido de vapor.
- Alta -pressão a vapor de pressão (autoclaves): cura mais rápida com temperatura e pressão elevadas.
Cubos e embalagens
Postagem - As etapas de cura incluem:
- Destatado: blocos removidos dos racks para transportadores.
- CUBING: Os blocos estão alinhados para facilitar o manuseio.
- Embalagem: preparado para despacho usando empilhadeiras.
Medidas de controle de qualidade
A qualidade é garantida através de:
- Material pesando: sistemas de medição eletrônica precisos.
- Controle de umidade: sensores ultrassônicos para teor de areia e cascalho.
- Verificação de altura e dimensão: os sensores do laser verificam as dimensões.
- Monitoramento de cura: rastreamento automatizado de parâmetros de cura.
Avanços em tecnologias de fabricação de bloqueios
Os avanços tecnológicos introduziram máquinas de blocos automáticas, simplificando a produção com maior eficiência e qualidade. Produzindo até 2.000 blocos por hora, esses avanços reduzem os custos e ajudam em diversas aplicações.
Aplicações e benefícios de blocos de concreto
Os blocos de concreto são usados em várias aplicações de construção para seus:
- Durabilidade: Longo - Integridade Estrutural de Termo.
- Sustentabilidade: Materiais ecológicos para edifícios sustentáveis.
- Eficiência econômica: custo - efetivo devido à produção em massa.
- Versatilidade: disponível em várias formas e tamanhos para usos diferentes.
Máquinas de fabricação automática de blocos: revolucionando a indústria
Máquinas automáticas modernizaram a fabricação de blocos, automatizando processos e garantindo qualidade consistente. Eles atendem a várias escalas de produção com modelos dos principais fornecedores.
Introdução ao Aichen Changsha
A Aichen, com sede em Changsha, China, é líder em tecnologia de fabricação de blocos de concreto desde 1999. Oferecendo uma ampla gama de máquinas, os produtos de aichen são conhecidos por durabilidade e sustentabilidade, apoiados por amplo serviço ao cliente.
Hora da postagem: 2025 - 09 - 03 19:18:30