QT6 - 15 MACHINE: Amélioration de la production de blocs de pavé

Comprendre Qt6 - 15 Machine de blocs de pavé hydraulique

La machine de fabrication de blocs de pavé hydraulique QT6 - 15 est un état - de - le système d'art, entièrement automatique conçu pour la fabrication élevée - sortie de divers produits en béton. Renommé à l'échelle mondiale, il fournit des blocs de pavés exceptionnels, des blocs creux, des briques solides et des trottoirs, grâce à sa construction robuste, son système de contrôle intelligent et sa technologie de pression hydraulique avancée.

Étape - Par - étape Guide: produire des blocs de pavé avec qt6 - 15

Préparation des matériaux

  • Ciment
  • Sable
  • Gravel ou pierre écrasée
  • Eau
  • Pigments de couleur (pour les pavés colorés)

La phase initiale implique une mesure et un mélange précis de ces composants à l'aide d'un mélangeur en béton pour assurer un mélange cohérent et uniforme.

Nourrir le matériau

Mélange de post, le matériau est transféré dans la trémie du QT6 - 15. Le système d'alimentation, équipé d'une ceinture de cycle, garantit que le mélange est livré uniformément et efficacement dans la boîte de moule, essentiel pour maintenir la qualité du bloc.

Moulage par vibration

Distinct des méthodes traditionnelles reposant sur une pression hydraulique, le Qt6 - 15 utilise des vibrations de fréquence élevées: les vibrations de fréquence:

  • Le mélange de béton est réparti dans la voiture d'alimentation.
  • Les moteurs de vibration robustes créent des vibrations verticales intenses.
  • Les vibrations compactes et déposent le matériau dans les cavités de moule.

Formation et transfert de blocs

Une fois le compactage via les vibrations est finalisé:

  • Le moule, aidé par un système hydraulique, soulève pendant que la tête de sabotage tient les blocs.
  • À mesure que le moule monte, les blocs sont placés sur la palette ci-dessous et transférés en douceur au convoyeur ou au système d'empilement pour un traitement ultérieur.

Processus de durcissement

Les blocs fraîchement formés sont transportés - typiquement par des systèmes d'empilement automatisés - dans une zone de durcissement, où ils subissent:

  • Durcissement initial dure 24 - 48 heures
  • Durcissement de l'eau pour atteindre une résistance optimale

Le durcissement est une étape vitale pour assurer la durabilité des blocs et la résistance aux intempéries.

Avantages du QT6 - 15 de l'industrie Changsha Aichen

  • Fonctionnement automatique des PLC: haute capacité avec des coûts de main-d'œuvre réduits.
  • Presse hydraulique: assure une résistance élevée en blocs et en pavés.
  • Distribution efficace des matériaux: dispose de fourches d'agitation multi-bas pour une décharge rapide et uniforme.
  • Options de moisissure polyvalente: capable de produire différentes tailles de blocs creux, de briques solides, d'Hourdis, de pavés et de trottoirs.
  • Idéal pour les grandes et moyennes usines à l'échelle: Convient à la mise à l'échelle de la production efficace.

Heure du poste: 2025 - 09 - 03 18:24:31
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