Comprendre les matières premières pour les blocs de béton
Les blocs en béton sont un matériau de construction polyvalent, composé de diverses matières premières qui offrent la résistance et la stabilité. Vous trouverez ci-dessous une ventilation des composants essentiels:
- Ciment: l'agent de liaison primaire utilisé dans les blocs de béton.
- Aggrégats: il s'agit notamment de matériaux fins et grossiers tels que le sable, le gravier ou la pierre écrasée.
- Sands: combler les lacunes dans les blocs pour améliorer la force.
- Additifs (facultatif): produits chimiques pour améliorer les propriétés du bloc.
- Eau: nécessaire à l'hydratation du ciment.
Le processus de production de blocs de béton
La création de blocs de béton de qualité élevés implique plusieurs étapes cruciales.
Mélange
Le processus commence par combiner les matières premières dans des proportions appropriées. L'eau est progressivement ajoutée pour une cohérence optimale. Le mélange peut être exécuté à l'aide de mélangeurs en béton JS ou JQ.
Moulage
Une fois mélangé, le béton est versé dans des moules qui ont subi un traitement thermique. Ces moules se présentent sous différentes formes et tailles pour s'adapter aux dimensions du bloc souhaitées. Les vibrateurs peuvent être utilisés pour éliminer les bulles d'air et assurer l'uniformité. Des machines plus grandes comme le bloc automatique QT6 - 15 - Faire de la machine à utiliser plusieurs moteurs pour les vibrations pour améliorer la résistance au bloc.
Suppression de blocs
Après durcissement pendant environ 24 heures, les blocs sont soigneusement retirés des palettes pour éviter les dommages.
Durcissement
Pour une résistance et une durabilité améliorées, les blocs doivent être guéris dans un environnement contrôlé avec une humidité et une température adéquates. Les méthodes incluent l'arrosage de l'eau, le revêtement de feuilles en plastique ou l'utilisation d'une maison de durcissement.
Séchage et empilement
Les blocs démodés sèchent dans un puits - Ventilation. Une fois complètement secs, ils sont empilés pour le stockage ou le transport.
Contrôle de qualité
Les échantillons aléatoires subissent des tests de force, de dimensions et d'autres paramètres de qualité. Les blocs ne respectent pas ces normes sont rejetées.
Les détails spécifiques du processus peuvent varier en fonction du type de bloc en béton, de l'échelle de production et de l'équipement.
Heure du poste: 2025 - 09 - 03 19:15:46