QT6 - 15 Máquina: Mejora de la producción de bloques de pavimentamiento

Comprensión de QT6 - 15 Máquina de bloques de pavimentadora hidráulica

La máquina de fabricación de bloques de pavimentadora Hidráulica QT6 - 15 es un estado - del - Arte, sistema completamente automático diseñado para la alta fabricación de salida de productos de concreto diversos. Reconocido a nivel mundial, ofrece bloques de pavimentamiento excepcionales, bloques huecos, ladrillos sólidos y cascones, gracias a su robusta construcción, sistema de control inteligente y tecnología avanzada de presión hidráulica.

Paso - By - Guía de paso: Producción de bloques de pavimentación con QT6 - 15

Preparación de material

• Cemento
• Arena
• Grava o piedra triturada
• Agua
• Pigmentos de color (para adoquines de colores)

La fase inicial implica la medición precisa y la mezcla de estos componentes utilizando un mezclador de concreto para garantizar una mezcla consistente y uniforme.

Alimentando el material

Post Mezcla, el material se transfiere a la tolva de QT6 - 15. El sistema de alimentación, equipado con un cinturón de anillo, asegura que la mezcla se entregue uniformemente y de manera eficiente en la caja de moho, crítico para mantener la calidad del bloque.

Moldeo a través de la vibración

Distinto de los métodos tradicionales que dependen de la prensado hidráulico, el QT6 - 15 utiliza vibraciones de alta frecuencia:

• La mezcla de concreto se extiende en el auto del alimentador.
• Los motores de vibración robustos crean vibraciones verticales intensas.
• Las vibraciones compactan y asentan el material dentro de las cavidades del moho.

Formación y transferencia de bloques

Una vez que se finaliza la compactación por vibración:

• El molde, ayudado por un sistema hidráulico, se levanta mientras la cabeza de manipulación sostiene los bloques.
• A medida que el moho asciende, los bloques se colocan en la paleta a continuación y se transfieren suavemente al transportador o sistema de apilamiento para su posterior procesamiento.

Proceso de curado

Los bloques recién formados se transportan, típicamente mediante sistemas de apilamiento automatizados, a un área de curado, donde se someten a:

• Curado inicial que duran 24 - 48 horas
• Curado de agua para alcanzar una resistencia óptima

El curado es un paso vital para garantizar la durabilidad y la resistencia a la intemperie de los bloques.

Beneficios del QT6 - 15 de la industria Changsha Aichen

• Operación automática del PLC: alta capacidad con costos de mano de obra reducidos.
• Prensa hidráulica: garantiza una alta resistencia de bloqueo y pavimentadora.
• Distribución de material eficiente: presenta horquillas de agitación multironizada para descarga rápida y uniforme.
• Opciones de molde versátiles: capaz de producir varios tamaños de bloques huecos, ladrillos sólidos, HourDIS, adoquines y bordones.
• Ideal para fábricas grandes y medianas de escala: adecuado para escalar la producción de manera eficiente.