Überblick über den QT4 - 25C -Blockmaschine
Der QT4 - 25c ist eine erweiterte automatische Betonblock -Maschine, die verschiedene Arten von Blöcken, einschließlich Hohlblöcken, festen Blöcken, Pflastersteinen und Bordsteinkupplern, mit einer einfachen Formänderung erzeugt. Diese Maschine ist bekannt für sein hydraulisches Pressesystem und die elektrische Kontrolle und bietet eine hohe Produktionseffizienz.
Wie funktioniert der QT4 - 25c?
Rohstoffzubereitung
Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung einer Mischung aus Sand, Zement, Wasser und Kies. Diese grundlegenden Zutaten für Beton werden in einem Betonmixer gemischt, bevor sie in die Maschine eingespeist werden.
- Zement
- Sand
- Steinchips oder Kies
- Wasser
Tipp: Die Qualität der Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Festigkeit und Haltbarkeit der Endblöcke aus.
Das Material füttern
Sobald der gemischt ist, wird der Beton in den Trichter des QT4 - 25C geladen. Das Futterauto verteilt den Beton mit Hilfe eines Vibrationsmotors in die Abwärtsform, um eine gleichmäßige Füllung zu gewährleisten. Die Feederbox bewegt sich zur einheitlichen Verteilung hin und her.
Form und Vibration
Während dieser Phase senkt der Formbox und hohe - Frequenzschwingungen das Material in feste Blöcke. Diese doppelte Verdichtungstechnik sorgt für eine hohe Blockfestigkeit und Präzision in den Abmessungen. Die Maschine kann je nach Blocktyp und Schimmelpilz bis zu 5.800 Blöcke in einer 8 -Stunde -Schicht produzieren.
Demolding
Nach der Formung steigt die obere Form und die untere Palette bewegt die neu hergestellten Blöcke aus der Maschine, die zur Heilung bereit sind. Blöcke werden auf Paletten platziert und in einen Härtungsbereich übertragen, typischerweise für 7 - 14 Tage, um eine optimale Festigkeit zu erreichen.
Stapel und Lagerung
Nach dem Härten werden die Blöcke gestapelt und für den Transport vorbereitet, um eine konsistente Qualität zu gewährleisten, die sowohl für kleine als auch für große Produktionsbetriebe geeignet ist.
Schlüsselmerkmale der QT4 - 25c Blockmaschine
- Multi - Funktional: In der Lage, alle Arten von festen und hohlen Ziegeln zu produzieren, die so angepasst wurden, dass sie Kundenanfragen erfüllen.
- Vielseitiger Rohstoffgebrauch: Kann Materialien wie Kies, Flusssand, Tailings, Kohle -Gang, Flugasche, Schlacke, Vulkanasche und erweitertes Perlit verarbeiten.
- Kunde - Orientiertes Design: befasst sich mit den Produktionsanforderungen mit geringer Strombedarf und hoher Anregungskraft, um voll gefüllte Formen und hohe Ziegelsteine zu gewährleisten. Ausgestattet mit einem SPS -Steuerungssystem zur Automatisierung, zur Reduzierung des Arbeitsbedarfs und zur Verbesserung der Produktionseffizienz.
- Kosten - effektiv und langlebig: Erschwinglich, einfach zu bedienen und für lange gebaute Verwendung gebaut.
Postzeit: 2025 - 09 - 03 18:28:43