Fertigungsblöcke: Ein Schritt - nach - Schritthandbuch

Einführung in Betonblöcke

Betonblöcke, auch als Betonmauerwerk (CMUs) bekannt, sind wesentliche Materialien für die Konstruktion für Wände und strukturelle Komponenten. Betonblöcke für ihre Haltbarkeit, Stärke und Anpassungsfähigkeit sind seit der Antike eine entscheidende Rolle gespielt. Moderne Fortschritte haben sich erheblich mit Betonblöcken weiterentwickelt, wodurch die Produktion und Erweiterungsanwendungen verbessert werden.

Rohstoffe für die Blockherstellung

Die Herstellung von Betonblöcken beginnt mit der Auswahl von Rohstoffen, hauptsächlich mit:

• Portlandzement: Handelt als Bindemittel und stellt Stärke und Zusammenhalt sicher.
• Wasser: notwendig für den Hydratationsprozess von Zement.
• Sand: Liefert Masse und eine feine Oberflächenstruktur.
• Kies: Fügt Druckfestigkeit und Haltbarkeit hinzu.

Arten von Betonblöcken

Verschiedene Betonblocktypen richten sich an bestimmte Bedürfnisse, wie z. B.:

• Standardbetonblöcke: In der allgemeinen Konstruktion weit verbreitet.
• Aschenblöcke: Bieten Sie eine bessere Klangisolierung und thermische Eigenschaften an.
• Leichte Betonblöcke: ideal für nicht - Lagerwände.

Zutaten mischen

Die erste Phase der Blockherstellung beinhaltet:

• Materialspeicherung: Sand und Kies in Silos; Zement bleibt Feuchtigkeit - frei.
• Wiegen und Mischen: Batchers messen Materialien, gemischt in Planeten- oder Trommelmischern.

Formprozess

Beinhaltet Schritte wie:

• Transport der Mischung: über Hopper an Formen geliefert.
• Schimmelpilzdesign: Beinhaltet äußere und innere Liner zum Formen.
• Kompression: Hydraulische oder pneumatische Systeme, die zur Verdichtung verwendet werden.
• Demolding: Blöcke werden entfernt und auf Paletten transportiert.

Aushärttechniken

Das Aushärten verbessert die Blockfestigkeit durch Methoden wie:

• Niedrig - Druckdampföfen: Erstraumtemperaturhärtung, gefolgt von Dampf.
• Hoch - Druckdampföfen (Autoklaven): schneller Aushärten mit erhöhter Temperatur und Druck.

Rubeln und Verpackung

Post - Härtungsschritte umfassen:

• Stapeln: Blöcke, die von den Racks auf Förderer entfernt wurden.
• Cubing: Blöcke sind für die einfache Handhabung ausgerichtet.
• Verpackung: Vorbereitet für den Versand mit Gabelstaplern.

Qualitätskontrollmaßnahmen

Die Qualität wird sichergestellt:

• Materielliege: Genaue elektronische Messsysteme.
• Feuchtigkeitskontrolle: Ultraschallsensoren für Sand- und Kiesgehalt.
• Höhe und Dimensionsprüfung: Lasersensoren überprüfen die Abmessungen.
• Aushärtungsüberwachung: Automatische Verfolgung von Aushärtungsparametern.

Fortschritte bei Blockherstellungstechnologien

Technologische Fortschritte haben automatische Blockmaschinen eingeführt und die Produktion mit verbesserter Effizienz und Qualität optimiert. Diese Fortschritte reduzieren die Kosten und unterstützen in verschiedenen Anwendungen bis zu 2.000 Blocks pro Stunde.

Anwendungen und Vorteile von Betonblöcken

Betonblöcke werden in verschiedenen Bauanwendungen für ihre Folgendes verwendet:

• Haltbarkeit: Long - Term Strukturintegrität.
• Nachhaltigkeit: Öko - Freundliche Materialien für nachhaltiges Gebäude.
• Wirtschaftliche Effizienz: Kosten - Wirksam aufgrund der Massenproduktion.
• Vielseitigkeit: In mehreren Formen und Größen für unterschiedliche Verwendungen erhältlich.

Automatische Maschinen zur Blockherstellung: revolutionieren die Branche

Automatische Maschinen verfügen über modernisierte Blockherstellung, Automatisierung von Prozessen und die Gewährleistung einer konsequenten Qualität. Sie richten sich an verschiedene Produktionsskalen mit Modellen von führenden Lieferanten.

Einführung in Aichen Changsha

Aichen mit Sitz in Changsha, China, ist seit 1999 führend in der Technologie der Betonblock -Herstellung. Mit einer breiten Palette von Maschinen sind Aichen -Produkte für Haltbarkeit und Nachhaltigkeit bekannt, die durch einen umfangreichen Kundenservice unterstützt werden.