Wie vollautomatische Hohlblockmaschinen funktionieren

Einführung in vollautomatische Hohlblockmaschinen

Vollautomatische Hohlblockmaschinen haben die Bauindustrie durch Verbesserung der Effizienz und Produktivität verändert. Diese Maschinen führen autonom mehrere Blockproduktionsaufgaben aus, was die menschliche Intervention erheblich verringert. Das Verständnis der Funktionen dieser Maschinen kann Unternehmen dabei helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen, wenn sie planen, hohe - qualitativ hochwertige und erschwingliche Maschinen zu kaufen.

Komponenten einer vollautomatischen Hohlblockmaschine

Eine vollautomatische Hohlblockmaschine umfasst mehrere Schlüsselkomponenten, die nahtlos zusammenarbeiten, um Hohlblöcke zu erzeugen. Jede Komponente ist entscheidend für die optimale Leistung der Maschine.

Batching -System

Das Chargensystem ist für die Messung und Kombination von Rohstoffen wie Zement, Wasser, Sand und Aggregaten verantwortlich. Eine präzise Charge ist für die Erzeugung hoher Qualitätsblöcke von wesentlicher Bedeutung. Automatisierte Systeme sorgen für konsistente Messungen und Mischen, was für die Aufrechterhaltung der Qualität der Blöcke von entscheidender Bedeutung ist.

Bedienfeld

Das Bedienfeld fungiert als Gehirn des Geräts und verwaltet und synchronisiert alle Vorgänge von der Steuerung des Batching -Systems zur Überwachung des Härtungsprozesses. Moderne Kontrollpaneele verfügen häufig über Touchscreens, wodurch sie Benutzer - freundlich und effizient zu bedienen haben.

Mischprozess in der automatischen Hohlblockproduktion

Rolle des Mixers

Der Mixer ist eine zentrale Komponente, die für das Mischen von Rohstoffen in eine homogene Mischung verantwortlich ist. Die Effizienz des Mixers beeinflusst die Qualität der Blöcke und macht einen optimalen Betrieb von wesentlicher Bedeutung.

Mischdauer und Zutaten

Der Mischprozess dauert normalerweise etwa 5 - 10 Minuten pro Stapel, um sicherzustellen, dass die Mischung konsistent ist. Anpassungen bei Mischzeit und Inhaltsstoffverhältnissen können auf der Grundlage spezifischer Projektanforderungen vorgenommen werden, um Flexibilität und Qualität zu gewährleisten.

Formteile: Formen der Hohlblöcke

Hydrauliksystem

Das Hydrauliksystem übt Druck auf das Gemisch aus, um es in Formen zu verdichten, und stellt sicher, dass die Blöcke die erforderliche Festigkeit und Stabilität erreichen. Formen sind so konzipiert, dass sie spezifische Blockabmessungen erzeugen und die Standardisierung für unterschiedliche Konstruktionsbedürfnisse unterstützen.

Präzision in Dimension und Design

Das Formen sorgt dafür, dass Blöcke genaue Abmessungen aufweisen und für die Gleichmäßigkeit der Konstruktion von entscheidender Bedeutung sind. Automatisierte Systeme bieten Entwurfsgenauigkeit und produzieren Blöcke, die hohe Qualitätsstandards mit minimaler Verschwendung erfüllen.

Automatisiertes Demoulding -System

Nach dem Kompakting werden Blöcke durch ein automatisiertes Entbindungssystem zart aus den Formen entfernt. Dieses System stellt sicher, dass Blöcke ihre Form und Integrität aufrechterhalten und strukturelle Schäden verhindern. Ein effizienter Entstehungsprozess minimiert die Handhabungsfehler und behält das hochwertige Finish des Blocks bei.

Aushärtungsprozess und seine Bedeutung

Hydratation und Festigkeitsentwicklung

Das Aushärten ist der letzte Schritt in der Blockproduktion und entscheidend für die Erzielung der gewünschten Stärke und Haltbarkeit. Blöcke werden in einer kontrollierten Umgebung aufbewahrt, um durch die Flüssigkeitszufuhr Stärke zu gewinnen. Parameter wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit werden reguliert, um optimale Aushärtungsbedingungen zu gewährleisten.

Zeitrahmen und Bedingungen

Der Aushärtungsprozess kann je nach Material und Umgebungsbedingungen zwischen 24 und 72 Stunden liegen. Die ordnungsgemäße Aushärtung verbessert die Blockleistung, wodurch sie für verschiedene Bauanwendungen geeignet sind und gleichzeitig eine hohe Qualität gewährleistet.

Vorteile von vollautomatischen Hohlblockmaschinen

• Hohe Produktionskapazität: In der Lage, 10.000 bis 24.000 Blöcke pro Schicht zu produzieren und die Effizienz zu verbessern.
• Arbeiteffizienz: Erfordert nur 2 Arbeitnehmer, was die Arbeitskosten erheblich senkt.
• Platzeffizienz: Erfordert minimale Platz von ca. 2200 m² und optimiert die Landnutzung.

Herausforderungen und Nachteile

Hohe anfängliche Kosten

Die Technologie und Automatisierung machen diese Maschinen teurer als manuelle Alternativen. Trotz der höheren anfänglichen Investitionen machen die langfristigen Vorteile, wie z. B. reduzierte Arbeitskosten und erhöhte Produktion, die Investition oft lohnend.

Auswählen der rechten Hohlblockmaschine

Faktoren zu berücksichtigen

Betrachten Sie bei der Auswahl einer Hohlblockmaschine Faktoren wie Budgetbeschränkungen, Produktionsbedürfnisse und Betriebsraum. Ein Kosten - Effektive Auswahl kann im Voraus Kosten mit langen Settsparnissen ausgleichen.

Anpassung und Anforderungen

Bestimmen Sie die spezifischen Anforderungen Ihrer Bauprojekte, einschließlich der Blockgröße und der Produktionskapazität, um eine Maschine auszuwählen, die Ihren Anforderungen angeht.

Noval Machine: Ein Anführer in automatischen Blockmaschinen

Innovation und Zuverlässigkeit

Noval Machine hat sich als Führungskraft etabliert, indem er Maschinen anbietet, die Haltbarkeit, Effizienz und fortschrittliche Technologie verbinden. Ihr Engagement für die Kundenzufriedenheit sorgt dafür, dass Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre Baubedürfnisse erhalten.

Kundenunterstützung und Qualitätssicherung

Das Unternehmen bietet robuste Kundenunterstützung und Qualitätssicherung und macht es zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Bauindustrie.

Aichen liefert Lösungen

Für Unternehmen, die zuverlässige Hohlblockproduktionslösungen suchen, bietet Aichen eine umfassende Auswahl an vollautomatischen Maschinen, die für die verschiedenen Bauanforderungen erfüllt werden. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung hoher Qualität und Kosten - Effektive Lösungen, um Ihre Produktionskapazität zu verbessern. Unsere Maschinen sind für Haltbarkeit und Effizienz entwickelt, um sicherzustellen, dass Sie mit minimalen Eingangskosten eine maximale Leistung erzielen. Egal, ob Sie eine kleine Male oder eine große Kapazitätsanlage kaufen möchten, Aichen hat die perfekte Lösung, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.